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搅拌器在工业当中的使用非常地频繁,而且它的形状也是非常多样化的,常见的比如说有旋桨式的搅拌设置,一般由三片桨叶组成,可以进行高速度的回旋,桨式搅拌器,而且因为叶片的旋转是立体式的,所以搅拌的效果也是相当地强大。
另外呢涡轮式的搅拌产品现在也是非常流行的,这种涡轮因为相对来说高度较低,旋转得比较平面,所以适合用来搅拌一些液体性的物品,而且涡轮的搅拌动力强劲,对于一些类似于水油类的产品搅拌特别地管用,有着很好的实用性。
除了之前说过的旋桨之外,延安搅拌器,桨式搅拌器当中还有一种平桨,平桨的桨片只有两片,而且是呈同一个水平线上面的位置,有点像我们小时候玩过的竹蜻蜓,可以通过不断的旋转来产生相应的绞动力,这种设置的结构简单,成本也低。
锚式搅拌主要是应用在一些大型的器与生产线当中,这种搅拌方式是有序与无序的结合,十分适合一些大量材料的搅拌,相对来说它可以用来搅拌一些粘连度较高的物体,因为它的形状可以有效地刮开搅拌容器壁上粘连的东西。
对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),泥浆搅拌器,通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨,特殊产品(product)甚至会使用较为复杂的桨叶。
搅拌桨叶的分类,也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分,可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行;螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶;所谓径流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。在选搅拌之前,除了关注(follow)物料有几相、体积(volume)、密度(单位:g/cm3或kg/m3)、粘度、混合要求等等之外。
搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下:
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求,搅拌器厂家,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器(详见机架、联轴器)
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