反应搅拌器-邵阳搅拌器-中拓鼎承

搅拌器的集电设置

在搅拌器使用中，其集电设置相当关键，可保证设备能否正常运行，所以在使用前需要对其集电装置进行了解，充分了解其使用性能，从而被更好的使用。

　　1、搅拌器的集电环结构按其使用性质分为：整体塑料压铸式集电环、装配式集电环、螺杆装配式集电环和热套式集电环；

　　2、集电环材质选取根据导电性能、与电刷滑动接触时，一定要具备的耐磨性和稳定的滑动接触特性，以及搅拌器强度的要求，滑环可用黄铜、青铜、低碳钢或中碳钢制成；

　　3、搅拌器的滑环用高强度合金钢（如35SMin）制成；

　　4、对于腐蚀性场所，可以使用不锈钢滑环，但不锈钢的滑动特性不稳定，与搅拌器组合不合适往往使设备产生跳动，容易造成设备温升过高或异常磨损，尽量不采用此材质。

　　总而言之，在搅拌器的机电装置中，了解到其种类较多，并且性能不同，可跟具设备的自身实际情况进行选择，充分发挥其性能，提升搅拌器使用效率，邵阳搅拌器，促进搅拌器的发展。

搅拌器传动装置的要求

在搅拌器的使用中，传动装置作为设备输送材料的重要装置，大型搅拌器，所以说对于传动装置的选择要求也较为严苛，只有这样才能使设备更加稳定的操作，从而实现我们需要的效率。

　　1、首先传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下，传动装置的操作油箱温度不得超过90度。传动装置机架应为坚固，推进式搅拌器，可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘，防油，应装有呼吸器，反应搅拌器，油滤器，放油口和油位计搅拌器传动装置应有不断的转动方向的箭头。

　　2、传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜，润滑油应能方便而安全地更换，油密封良好，油密封圈寿命应大于25，000工作小时。

　　3、搅拌器传动装置的的轴承应为滚动，脂润滑，耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时，应采用至少厚2mm的轴保护套，并对轴表面进行硬化处理。发运前应对轴承进行润滑保护。

　　所以，搅拌器传动装置顺利的运转能够有效的提升材料的搅拌效率，并且能够在原基础上让材料更加充分的反应，才能在之后的使用中发挥它应有的使用效果。

搅拌器在工作中产生的流动作用

　 在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

　　搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

　　在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。

　　正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

　　就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

　　这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

　　搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。