推进式搅拌器-中拓鼎承-吉林搅拌器

搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，泥浆搅拌器，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

搅拌器的结构分析

在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面，因为它要与设备的使用效果相结合，可有效的促进设备的使用效率，所以为了维护设备的使用，我们将对搅拌器的结构进行了解。

　　搅拌器的罐体为立式圆柱形，平底平盖，由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热（或冷却）盘管，下底有加热（或冷却）夹层，供排渣和清洗之用；罐体内主要的部件是搅拌桨，在搅拌和清洗工序搅拌桨正转，在排渣工序搅拌桨反转。

　　罐内壁设有挡板，可增加搅拌和清洗效果；罐体设有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管进口端，浮漂可随液面同步下降，在其它工序，浮漂停在顶端。

　　罐体的上盖上面设有：搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座，螺带式搅拌器，浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构；检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4（0 Grl8i9）符合GMP标准，电气元件采用防爆型。

　　任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配，搅拌器的结构也不例外，通过这些部件的构成，可有效的将它们的使用性能完全体现出来，同时，了解其结构性能，也为日后的维护保养提供便利。

搅拌器出现断轴的原因

在任何设备的使用中，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，吉林搅拌器，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。

　　1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，推进式搅拌器，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

　　2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

　　当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。