中拓鼎承(图)-反应釜搅拌器-营口搅拌器

搅拌器进行放料的时候一定要注意的几个问题搅拌器在使用中要经历几个不同的重要环节，其中每一个环节都是可以直接影响到搅拌器的搅拌效果的。所以对大家一定要清楚搅拌器每个环节需要注意的部分有哪些，今天小编就先为大家介绍一下搅拌器放料环节需要注意的几个问题。

搅拌器在使用的过程中，放料这个环节是少不了的，放料时要注意什么呢？

1、运转过程中应该注意，顶置式搅拌器，通过夹套对设备进行升温时，要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。

2、搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。

3、对于出料时应该注意，如遇搅拌器堵塞，不锈钢搅拌器，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。

4、运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施。

什么是不锈钢搅拌器组合式　　不锈钢搅拌器是一种性能良好的搅拌设备，但是在生产制造过程中为了实现更好的搅拌效果，会增加一些其它的搅拌设备来辅助生产，这也就产生了组合式的使用形式，接下来一起来看一下不锈钢搅拌器组合式的介绍。

有时为了提高不锈钢搅拌器效率，需要两种或两种以上不同类型、不同转速、不同转速的搅拌器组合使用，称为组合搅拌设备。生产牙膏、涂料等的搅拌设备，通过三个叶轮的协同作用，将固体粉末均匀地分散到粘性液体中。

带齿叶片不锈钢搅拌器叶轮转速可达1500r/min以上，反应釜搅拌器，具有分散粉末、破碎固体颗粒的功能。螺旋叶轮以每分钟几十到几百转的速度旋转，它产生强大的轴流；锚定叶轮以每分钟10 ~几十转的低速旋转，将罐内液体转移到叶轮引起的高剪切区和螺旋叶轮形成的轴向流区。由于叶轮的三个旋转轴不重合，故称为非同轴联合搅拌设备。

框架式搅拌器与另一式搅拌器相结合。由于两个搅拌叶轮放置在同一轴上，因此称为同轴联合搅拌。机架式搅拌器可配刮板或不带刮板。搅拌中心可以是高速旋转的叶片、双层蜗轮，也可以是适合粘度较高的不规则四边形叶轮。驱动电机可为恒速或无级变速。

功率输入可由开环或闭环控制单元控制，粘度可测。该搅拌设备适用于非牛顿流体与热敏性液体的混合，也适用于作为中、高粘度物料的反应器。适用粘度3000pas，体积高达25m2，输入功率250kW。

搅拌器的搅拌功率

随着时代的高速发展，各企业对于效率的要求也越来越来高，其中搅拌器也不例外，因为只有其搅拌效率的不断提高，才能快速的完成企业相应的工作，所以我们要提前了解搅拌功率，营口搅拌器，从而对其搅拌功率进行提升。

搅拌器向液体输出的功率P，按下式计算：P＝Kd5N3ρ式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej（Rej=d2Nρ/μ）的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽，K与Rej的函数关系可由实验测定。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

只有我们对搅拌器的使用搅拌功率有大致的了解之后，才能对它的使用情况做一个比较好的规划，同时也可有效的避免出现超出使用功率的情况，降低对设备的损坏。