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搅拌器的功率应该从哪些方面判断呢?一般在使用搅拌器的过程中是不用担心会出现什么难题的,因为搅拌器的使用并不是非常的复杂,大家在很多时候都会感受到非常高的工作效率,泥浆搅拌器,一般也都非常的喜欢它。今天我们可以一起来聊一聊关于搅拌器的功率相关知识。
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
什么叫底搅拌?
搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底搅设备的优点是,搅拌轴短细,立式搅拌器,无中间轴承,可用机械密封,易维护、检修,寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又节省加工费,面且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅排小,避兔了长轴吊装工作,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受力状态,同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌装置安装在下封头处,有利于上封头接管的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得到充分的搅动,使输料管路畅通。对于大聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100m°的聚合釜所需的搅拌轴,必然是很粗、很长,铜川搅拌器,而且费用昂贵。撒拌器必须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效混合,若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时一般均需要将釜内物料排净
如何才能够保证搅拌器的安全生产呢?搅拌器用户在操作的过程之中都不希望会出现意外的事故,但是怎样可以保证它的安全生产呢?其实这是大家都会关注的一个问题,接下来我们就一起来看一看怎样才能够保证搅拌器的安全生产吧,下面的内容就是详细的回答。
1.仪表。指示信号准确可靠,电动干粉砂浆搅拌器的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构。工作装置,制动器等,反应釜搅拌器,均应紧固可靠,保证正常工作。
2.空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作。制动。确认正常,方可作业。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌器的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4.作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净。
5.向干粉搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌器,反转出料者除外。
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