凉山搅拌器-中拓鼎承-脱硫搅拌器

搅拌器的选型问题：1.根据用户的工艺要求和搅拌器标准，选择合适的搅拌器类型，根据介质的酸碱度和反应过程中的温度变化，选择合适的物料。2.搅拌器的旋转直径是根据搅拌槽的大小和搅拌器的类型来确定的，搅拌速度是根据叶片端部的线速度来确定的。3.根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径和转速，确定了搅拌介质，得到了搅拌器的标准功率数。4.结合式(3)中的数据，利用混合功率计算公式计算混合功率。5.计算搅拌轴的转矩，根据电机功率和转速选择合适的减速机、机架、联轴器和搅拌轴的直径。

衬塑搅拌器的应用：无毒、耐低温耐负压，凉山搅拌器，介质兼职温度：-25℃~+105℃介质兼职压力：正压2.5MPa；负压90KPa系列产物特征：无毒而抗温耐低温耐负压，耐真空耐侵蚀，抗老化，反应釜搅拌器，抗打击，外貌滑腻连结力强。对普通酸碱盐的机能良好，适合于侵蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的运送。宽泛用于化工、冶金、水处分、食物的液体混合搅拌。接纳碳钢衬PE(高分子聚乙烯)，脱硫搅拌器，适合于烟气脱硫中吸取塔的侧搅拌，化学产业中对非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸），碱和盐溶液都有良好的耐侵蚀性，强硫酸和别的强氧化剂的侵蚀。

搅拌器在日常使用时要注意的问题：1、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养，故主要还是依照上面部分所述进行使用和保养。2、桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备损坏。3、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。4、高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障概率。5、设备固定基础需要有足够的刚性，确保无共振，无晃动。6、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的状况，应即刻停止运转再检查并处理。

脱硫侧入式搅拌器的工作原理：脱硫侧入式搅拌器的搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。一定要指出的是，不锈钢搅拌器，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。脱硫侧入式搅拌器通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。脱硫侧入式搅拌器但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。

搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

介绍一下搅拌器设备搅拌功率的测量方法

1、应变测量法

采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系

2、电动机反扭矩测量法

适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。

只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。

转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。