机械搅拌器-搅拌器-中拓鼎承

刮板材料大多数情况下可选用四氟乙烯，也可采用不锈钢作衬板，并以四氟乙烯作刀口，或者全部使用橡胶制作。试验表明刮板材料对搅拌功率影响不大。

在刮壁式搅拌釜设计过程中，另一个非常重要的环节是刮板固定方式的选择。常见的刮板固定方式如下：

弹簧支撑式：将刮板固定在弹上，要求弹材料的强度和耐疲劳性能都很高，其缺点是，在连续操作的聚合反应釜中，若弹在操作中断裂，会带来很大经济损失。

弹簧加载式：将弹簧放在钢管内，由弹簧使刮板贴紧搅拌釜壁面，缺点是，不适用于聚合反应釜，因为可能在钢管内发生聚合，生成的聚合物会使弹簧失去作用。

铰链式：采用铰链固定刮板，刮板向前运动时，流体对它产生的阻力使刮板贴紧反应釜壁面，也成为流体自压式刮板。特别适合分批式生产日化用品的搅拌器。其缺点是，对于连续进行的聚合反应釜，化工搅拌器，有可能因聚合物粘住铰链而失去自压的作用。

罐中液体的循环流动是达到物料混合所的流动状态，而湍流扩散、剪切流又是某些搅拌过程快速进行达到搅拌目的所需要的。虽然某种合适的流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成，但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的基本的因素。

各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的角度可分为三类，即平叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是平叶或折叶，立式搅拌器，而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。　　平叶的桨面与运动方向垂直，即运动方向与桨面法线方向一致。折叶的桨面与运动方向成一个倾斜角度；一般这个倾斜角度为45或60度等。螺旋面叶是连续的螺旋面成其中一部分，叶片曲面与运动方向的角度逐渐变化，搅拌器，如推进式叶片的根部曲面与运动方向一般可为40-70度，而其叶端的曲面与运动方向的角度较小，一般为17度左右。　　由于平叶的运动方向与桨面垂直，所以当叶轮低速运转时，液体的主要流动为水平环向的流动。

在生产中如何提高螺杆搅拌器的效率呢

搅拌器是我们再熟悉不过的设备了，但我们在日常生产的过程中该如何提高其效率呢？为了帮助大家能够详细的了解产品知识，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

1、提高螺杆转速。在相同螺杆转速下，增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。搅拌器与此相应地要求螺杆的搅拌和混合能力也随之增大，这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。为此，需要适当增加螺杆长度，机械搅拌器，这样才能使搅拌器的效率提高。2、增强搅拌和混合能力。上边我们讲到增加螺槽的深度需要相应提高螺杆的搅拌和混合能力，因此，在加料段和脱挥段，搅拌器螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的。