矿浆搅拌器-张家界搅拌器-中拓鼎承

目前由于搅拌过程种类繁多，介质情况千差万别，所以使用的机械搅拌器型式多种多样，在典型的机械搅拌器的基础上出现了许多改型。这些改型的适应性不一定很广，但对某种过程可能有针对性，搅拌效果较好。为了便于选型，现将主要的机械搅拌器的资料归纳在表2-4中。当然数据并不是的，仅是一个参考的范围。

还有一类组合式的机械搅拌器、有的将快速型叶轮和慢速型叶轮适当地组合在一起，可适用在黏度有变化的搅拌过程，如图1-19。有的将剪切型叶轮和排出型叶轮组合在一起，以利用两者的长处，如图1-20中将具有强剪切功能、高速旋转的齿片式叶轮和慢速旋转的、属于周向流型的锚式叶轮以及以中速旋转的。属于轴向流型的螺杆式叶轮三者组合在一起。

下面再对表2—4中所列叶轮的特性一些说明。

径流式搅拌器，它们的叶片为凹圆弧型，具有极强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20%以上，持气能力提高30%以上，且功耗比甚低，因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应，也适用干其它气体分散，吸收混合、传质传执等操作。

抛物线圆盘涡轮本类揽拌器为慢速型搅拌器，张家界搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，储罐搅拌器，多为低速运行，常在层流状态操作。产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。

锚框式桨

揽拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作。产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁，以增大搅拌范围。螺杆螺带桨

模拌器为慢速型搅拌盟，常在层流区提作，液体沿着螺族面上升或下降形成轴向的上下循环，轴流式搅拌器，话用干中高粘度液体的混合和传热等过程，螺带式损挫器的蠖带外离接近干摸拌横内壁，损拌直径大，强化了近懂壁的液体的上下循环，高粘度液体的传热过程很适用。螺带螺杆组合式，同时具有螺杆和螺带的特性，强化了液体内外围的循环，特别对非牛顿型似塑性及粘弹性液体有效。可根据釜底形状，按要求设计。

1. 搅拌轴

  搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常，搅拌轴均应设计成刚性轴，要求具有足够的刚性。为防止轴发生共振，操作转速应控制在阶段临界转速的75%以下。当操作转速较高（800-1200r/min）时，搅拌轴也可设计成柔性的，但尽可能不用。搅拌轴的结构应保证其质量较小，如轴径较大时尽量采用空心轴结构。

2. 轴封

 在允许液体泄漏较多、釜内压力较低的场合，可选用填料密封；在允许液体泄漏量少、釜内正压力或真空度较高。并且要求轴与轴套间摩擦动力消耗少的场合，则建议采用机械密封结构；而当搅拌介质为、、，或较为昂贵的高纯度物料，或者需要在高真空状态下操作，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时，可选用全封闭的磁力传动装置，但磁力传动装置可传递的功率一般较小。