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侧入式搅拌器是将搅拌器安装在器筒体的侧壁上,不锈钢搅拌器,所以轴封结构是费脑筋的,也是选购中容易忽略的关键地方。在小型器中,可以抽取器内的物料,辽源搅拌器,卸下搅拌器更换轴封部分,所以搅拌器的结构要尽量简单。但是在大型器中,为了在不抽出器内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件,多半在器内设置断流结构。
对于侧入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到高的效果。这种搅拌器的转速一般是360-450r/min,驱动方式有齿轮和皮带两种。从价格成本角度考虑,皮带式更低些,但从维护方便的角度上来看,齿轮式应用多,尤其是某些不能随便停机的场合,锚式搅拌器,齿轮式更是之选。
这里介绍一些常用桨宽b的数据。对涡轮式,在不互溶液-液中搅拌时,脱硫搅拌器,取d/D=1/3,叶片数=4,桨宽b=(0.05~0.1)D。在气-液分散操作中,取d/D=1/3.则取(b/D)n=0.15~0.3。桨式的b=(0.1~0.25)D。锚式、框式及螺带式其桨宽b=0.1D。
关于机械搅拌器在搅拌轴上的安装层数,一般都是从叶轮的搅动范围来考虑的,液层过高则要考虑设置多层叶轮。对于低黏度液体,如黏度小于5000mPa.s时径流型叶轮可搅动罐内上下范围为桨径的4倍,所以对常用的液层降度H=D时,只要一层叶轮即可。推进式叶轮一般也在粘度大于110mPa.s及液层深度H>4d时才取积层。对于高黏度液体,当黏度达到50000mPa.s时,上下可搅动的液体范围但是桨径的1/2,所以这时必须增加机械搅拌器层数。多层搅拌如下图。快速型机械搅拌器一般在H>1.3D时设置多层机械搅拌器,且相邻搅拌器间距不小于叶轮直径d。
什么是脱硫搅拌器?
什么是脱硫(产物:SO2)搅拌器?脱硫(产物:SO2)搅拌器一般用于电厂和其他行业中脱硫搅拌器的应用非常广泛(extensive)且重要。
侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。
搅拌转数一般在300-1400
min化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。
加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置搅拌器生产(Produce)商有着丰富(plump)的经验(experience)搅拌器选用是否合理,将直接影响到化学反应(Chemicalreaction)的转化率(TakeRates)、收率、能耗等,因此合理的选用烟气脱硫搅拌器在工程设计(Design)中是非常重要的。
从化工搅拌设备(equipment)实际出发来探讨一下搅拌器的设计(Design)问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:1、分类(1)立式容器中心搅拌。
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