立式搅拌器-搅拌器-中拓鼎承(查看)

搅拌器性能有哪些：1.搅拌器壳体主要由板材及型钢构成，搅拌器，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是搅拌器的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2.螺旋轴总成是搅拌器的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌器机壳内部上方，立式搅拌器，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。

搪玻璃搅拌器的性能：1.耐腐蚀性：搪玻璃搅拌器能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀(含氟离子的介质、温度大于180℃的浓磷酸和强碱除外)优于不锈钢，是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。2.耐热性：允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。3.耐冲击性：耐冲击性能较小为220×10-3J，因而使用时应避免硬物冲击。4.搪玻璃搅拌器具有光滑的表面不易粘结物料。5.绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1m/m的玻璃层在20000伏的高压下不会被击穿而导电。

搅拌器的日常检查：1、设备刚刚安装的轮箍是比较容易出现松动，所以在使用初期需要经常的对设备进行检查，在检查的时候需要注意机器各部位的工作是否处于正常状态，查看易磨损件的磨损程度，如果有磨损比较严重的零部件，那么需要及时的进行更换，不要等到影响设备的正常运行了才开始更换。2、用于放置活动装置的底架平面，应该将表面的灰尘清理干净，以防止机器在遇到不能破碎的物料时，出现搅拌器的活动轴承不能在底架上移动的情况，这样是非常容易出现生产事故的。轴承油温突然出现大幅度的升高，那么需要及时的停车进行检查工作。当转动齿轮在运转时出现冲击声，那么需要先停止设备的运行，然后在进行检查工作，泥浆搅拌器，不要在设备运转的时候进行检查。

搅拌器的正确安装：设备在进行安装的时候一定要做好基础的工作，不同型号的设备在进行安装的时候其卸料高度也都是不同的，还有就是在进行安装的时候基础的高度也都是不一样的，所以我们在进行安装的时候首先需要将整体的都规划好之后再进行安装，还有就是在进行放置的地面应该保持是平整的，避免搅拌器在进行使用的时候因为不稳定而出现振动强烈的情况，这样对于设备的整体来说应影响也都是比较大的。

搅拌器的润滑

搅拌器是在灰砂很多的环境里工作，为保证机器工作的可靠性，减少机器零件的磨损及功率的损失。应及时做好润滑工作。

1、减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。

2、凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水，以免影响制动效果。

3、电动机的润滑按电动机说明书进行。

4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。