杭州搅拌器-桨式搅拌器-中拓鼎承(优选商家)

不锈钢搅拌器「类型」　　无论是工业上还是食品、化妆品等行业中，需要搅拌的物料分为了低粘度与高粘度，为了使其均匀的混合在一起，需要用到不同类型、功率系数不同的不锈钢搅拌器。

1、桨式不锈钢搅拌器：有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4-10，圆周速度为1.5-3m/秒，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45度或60度，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

2、涡轮式搅拌器

由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，桨式搅拌器，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

3、变频双居不锈钢搅拌器

变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用技术固定为一体，具有移动方便，重量轻等优点，适合各类小型容器。

4、锚式搅拌器

桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为。5~1.5m/s，可用于搅拌粘度髙达20a·s的牛顿型流体和拟塑性流体。

搅拌器改进需注意：1、取消衬板。这种搅拌器的工作原理和有衬板搅拌器基本相同。但是，两者的抗磨原理却既然不同。无衬板搅拌器更大限度的增加可桨叶和壳体之间的间隙。2、搅拌器工作时，在该间隙中通常会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在壳体上起到了衬板的作用，保护着壳体不受磨损，同时也减轻了桨叶的磨损。根据用户需求改进搅拌器可以弥补它们的不足，并且其优势进一步扩大，搅拌器厂家，需注意多从用户的角度出发，让他设备的整体效率提高，杭州搅拌器，质量提高。

选择搅拌器的要求：1、混合均匀度2、物料的残留量脱硫搅拌器3、是否存在搅拌死角4、设备结构简单，坚实耐用5、维修率低，不经常出现故障6、搅拌器的防锈效果好，耐腐蚀等方面进行综合考量。设备在施工作业时，受到物料两个相反方向的作用力，侧入式搅拌器生产厂家因此周而复始的进行着复合运动，搅拌器的桨叶属于逆时针选装，同时带动着物料进行着左右翻动的效果。因此，在搅拌器选装的过程中会存在失重区域，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

什么叫底搅拌？

搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅设备的优点是，搅拌轴短细，无中间轴承，可用机械密封，易维护、检修，寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，面且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅排小，避兔了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的排列与安装，特别是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。对于大聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100m°的聚合釜所需的搅拌轴，不锈钢搅拌器，必然是很粗、很长，而且费用昂贵。撒拌器必须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效混合，若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时一般均需要将釜内物料排净