中拓鼎承(图)-化工搅拌器-辽源搅拌器

什么叫底搅拌？

搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅设备的优点是，搅拌轴短细，无中间轴承，可用机械密封，易维护、检修，寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，面且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅排小，避兔了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌装置安装在下封头处，不锈钢搅拌器，有利于上封头接管的排列与安装，特别是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。对于大聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100m°的聚合釜所需的搅拌轴，必然是很粗、很长，而且费用昂贵。撒拌器必须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效混合，若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时一般均需要将釜内物料排净

搅拌器在工业行业中的应用：我们都知道，搅拌是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。例如，使传热作用加强，顶置搅拌器，减少局部过热，以及避免加热过程中物质焦化等。如高压聚乙烯生产中，由于搅拌设备的作用，使物料在反应器内有一定的停留时间，更重要的是使催化剂在器内分布均匀，以防止局部猛烈的聚合作用。因此搅拌设备在工业生产中起着非常重要的作用。

不锈钢侧入式搅拌器工作部分：1.搅拌器：也称为搅拌桨叶，辽源搅拌器，一般从3个方面考虑，搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。选用时除满足工艺要求外，还用考虑功耗、操作费用，以及制造、维护和检修等因素。2.搅拌轴：固定搅拌器，并从减速装置的输出轴取得动力，在带动搅拌器转动的同时，将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。搅拌轴包括：轴颈（支承部分）、轴头（安装部件）和轴身（杆件部分）组成。常用材料：45号钢制造、35号钢、不锈钢等。

搅拌器在日常使用时要注意的问题：1、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养，化工搅拌器，故主要还是依照上面部分所述进行使用和保养。2、桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备损坏。3、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。4、高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障概率。5、设备固定基础需要有足够的刚性，确保无共振，无晃动。6、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的状况，应即刻停止运转再检查并处理。

脱硫侧入式搅拌器的工作原理：脱硫侧入式搅拌器的搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。一定要指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。脱硫侧入式搅拌器通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。脱硫侧入式搅拌器但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。