丽水搅拌器-中拓鼎承-涡轮搅拌器

液液分散是不互溶液体相互搅拌所要达到的效果，对于搅拌器中的液液分散，我们之前讲过，它不是那种泾渭分明的分开，而是将一种或两种液体打散，达到你中有我，我中有你的状态，类似于饺子馅一样的状态，不过同饺子馅那种状态不同的是，不互溶液液分散中除了液体整体的破碎还有凝并过程，破碎指的就像是饺子馅那种，由整体到个体的分裂，就是大液滴到小液滴的分裂，而凝并就是小液滴之间相互碰撞合并成大的液滴。破碎和凝并是同时存在同时进行的。

一般情况下，涡轮搅拌器，搅拌器中不互溶液体之间的液液分散，是将其中一种液体打散，使其分散在另一种液体中，其中被打散的液体我们称其为分散相，另一种称之为连续相，在连续相中分散相液滴不断的进行着破碎和凝并，极不稳定，在搅拌器搅拌一段时间后，才有可能进入稳定状态，但是这种稳定状态并不是破碎和凝并不再进行，而是仍然在进行当中，但是达到了一种动态平衡，而这种动态的平衡，才是我们进行搅拌的目的。

不过一般情况下，低粘度互溶液体之间的混合并没有那么复杂，我们只需要注意以下几点就可以了。

1.循环量要足够大，要使得所有的液体都在快速的循环运动，不要使搅拌器内出现死区。

2.虽然同为低粘度溶液，但是不同的溶液，其粘度还是有着不小的差别，如果两者的粘度相差过大，那么对搅拌器的控制上就要着重注意对湍流和剪切强度的保持，双螺带搅拌器，因为这样的话，高粘度液体的分散速度就会加大。

3.如果两种液体的数量上相差较大，那么少量的液体应该加在旋转的叶轮附近，这样会有效加快搅拌效果。

在所有叶轮中片式叶轮使用的转速，通常其转建为500至3000r/min．相当于叶端线速度15至30m/s。在低黏度液体的场合，叶径与罐径之比为0.25 -0.35．随黏度的增加，叶径增大，但d/D没有超过0.5的，搅拌器安装，齿片式叶轮外周的锯齿状叶片的高速旋转使之具有高的剪切力，投入能量的75%在叶片近旁以剪切的形式消耗掉。

用齿片式叶轮时，一般不安装挡板。特别当处理密度小的、浮于液面的粉末时，丽水搅拌器，更以无挡板为好。有时对于低黏度液体，为防止旋涡过高而使液体溢 出罐外，或防止向液体中卷入气体，亦可使用挡板。还有，当液体黏度很高时，若不能产生全罐范围内的流动，则可采用与锚式叶轮进行组合的方法。

使用齿片式叶轮时投入的能量密度较高，这些能量全部变成热量使罐内温度上升。因此若所处理的液体不允许温度上升的场合，必须用夹套进行冷却。

齿片式叶轮的应用领域有：液-液分散体系，如树脂的混合；固-液体系，如使高岭土、黏土、氯化钙和颜料等达到高度分散。该叶轮的黏度适用范围为小于50Pa.s。