中拓鼎承(图)-水处理搅拌器-泸州搅拌器

搅拌器对不互溶液体的分散

对不互溶液体的分散也是搅拌器的重要功能之一，对于不互溶的液体，搅拌器的加速搅拌并不能使它们互溶，但可以使它们处于均匀的分散状态，水处理搅拌器，这种操作经常应用于萃取、乳液和悬浮聚合中。

搅拌器所做的分散并不是指的两种互不相容的液体相互分开，像鸡尾酒那样，而是由整体到个体的一种分散，就像我们将虾仁剁碎和其它剁碎的食材做成三鲜的饺子馅一样，那也是一种分散，但不互溶液体的分散却没有那么简单。在不互溶液体的分散中，非标搅拌器，密度大的液体称之为重相，密度小的称之为轻相，通过搅拌器实现重相和轻相的分散，根据分散的形式不同，这种分散又分为三种形式。

种是把轻相液体分散，而重相液体不分散，浆液搅拌器，把轻相液体分散在重相液体中，这种分散为常见。

第二种和种相反，是把重相液体分散到轻相液体中，这种分散，和种的搅拌方式完全不同。

这里我们要引入一个名词，就是连续相，在种情况中，连续相就是重相，在第二种情况中，连续相就是轻相，由此可见，连续相就是指在分散操作中，不被分散而包容被分散液体的液体

螺带的高度通常取罐底至液面的高度。螺带旋转一周的高度称螺距，泸州搅拌器，一般螺带为一至二个螺距。一个螺距的高度约等于叶径。搅拌高黏度流体时通常使用锚式和螺带式叶轮，但二者混合效果大有区别，锚式叶轮几乎不产生上下流动，在罐中心的混合效果也较差，且液体黏度越高这种缺点越明显。另外，螺带式叶轮利用其本身的结构特点和液体的黏性，产生以上下循环流为主的流动，随搅拌轴旋转的方向不同，罐内有螺带存在的外周部液体被向上推或向下压，同时在罐中心部则液体相应地下降或上升，从而形成全罐液体的上下循环流动。至于哪种旋转方向好，不能一概而论，尽量以小试确认。有时，搅拌器回转方向不同，所需功率也不同。

固液悬浮是借助搅拌器的作用，使固体颗粒悬浮在液体中，形成固液混合物或悬浮液。均匀悬浮的主要控制因素是循环速率及湍流强度，其中容积循环速率又往往是主要的因素。固液悬浮操作以涡轮式搅拌器使用范围，其中以开启式涡轮好，它没有中间圆盘，不致阻碍桨叶上下的液相混合。弯叶、斜叶开式涡轮的优点更突出，它的排出性能好，桨叶不易磨损，用于固液悬浮操作更合适。通常采用宽叶的开启式四斜叶涡轮式搅拌器，容器底为锥形时，其尺寸为：df/D=0.4～0.5，C/d=0.5，H/D=1；碟形时d/D=0.4。如固液密度差较小时，也可采用标准的开启式四斜叶涡轮式搅拌器；若含固量很高，且固液密度差较小时，可采用平桨；若混合液黏度低于0.4Pa.s，特别是0.1Pa.s以下，固液密度差小，含固量低，可用推进式，并在湍流区全挡板条件下操作，其参数可取d/D=0.33， C/d=1，H/D=1。对悬浮体系，当密度差小，且只要求悬浮物离开罐底而不必均匀悬浮时，搅拌转．速也不必太大，可用底挡板；当密度差大，并要求均匀悬浮时，搅拌转速较高，应采用底挡板和壁挡板；如悬浮物易黏附在挡板上，可采用导流筒。对带纤维的固体悬浮可选用后弯式涡轮搅拌器。固液悬浮采用长薄叶螺旋桨等也是不错的选择。

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