企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 淄博 |
联系卖家: | 李经理 女士 |
手机号码: | 18953355691 |
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公司地址: | 山东省淄博市淄博经济开发区傅家镇傅家工业园 |
低黏度不互溶两相体系液-液分散时,主要控制因素是液滴大小及一定的循环流动,因此对剪切作用的要求均较高,由于涡轮式搅拌器具有较高切应力和较大循环能力,所以为合适,特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比斜叶和后弯叶的剪力作用大,就更适用。常用的平直叶开式涡轮搅拌器,叶片宽度宜窄,转速较高。在湍流区全挡板条件下,平直叶开式涡轮搅拌器的参数一般取d/D=0.33,C/d=1,b/D=0.125~0.2。当雷诺数>10的4次方时机械搅拌器上下搅拌范围可达2d。如液体黏度较大时,可用弯叶涡轮,污水搅拌器,以减少动力消耗。
对气-液分散体系,要求气体分散造成足够的相际接触面,以利于对气体的吸收。主要控制因素是剪切强度,同时也要求有较高的循环量。气体吸收过程以圆盘式涡轮搅拌器,它的剪切作用强,而且在圆盘的下面可以保存一些气体,使气体的分散更平稳,开式涡轮搅拌器就没有这个优点。通常优先采用标准六平直叶圆盘涡轮式搅拌器,并在全挡板下操作。其常用尺寸为:d/D=0.33,C/d=1,立式搅拌器,H/D=1.25~2,松原搅拌器,雷诺数>10的4次方时,机械搅拌器上下搅拌范围为2d。当H/D≥2时,常采用多层搅拌器
这里介绍一些常用桨宽b的数据。对涡轮式,在不互溶液-液中搅拌时,取d/D=1/3,叶片数=4,桨宽b=(0.05~0.1)D。在气-液分散操作中,取d/D=1/3.则取(b/D)n=0.15~0.3。桨式的b=(0.1~0.25)D。锚式、框式及螺带式其桨宽b=0.1D。
关于机械搅拌器在搅拌轴上的安装层数,一般都是从叶轮的搅动范围来考虑的,液层过高则要考虑设置多层叶轮。对于低黏度液体,如黏度小于5000mPa.s时径流型叶轮可搅动罐内上下范围为桨径的4倍,所以对常用的液层降度H=D时,只要一层叶轮即可。推进式叶轮一般也在粘度大于110mPa.s及液层深度H>4d时才取积层。对于高黏度液体,反应搅拌器,当黏度达到50000mPa.s时,上下可搅动的液体范围但是桨径的1/2,所以这时必须增加机械搅拌器层数。多层搅拌如下图。快速型机械搅拌器一般在H>1.3D时设置多层机械搅拌器,且相邻搅拌器间距不小于叶轮直径d。
脱硫行业使用的搅拌器按照按照方式主要有两种,一种是顶进式,一种是侧进式。顶进式一般安装在浆液池(罐)顶部,地池顶部等;侧进式一般安装在脱硫塔下部,在湿法喷淋塔中常用,按照脱硫塔底部浆液段直径一般有按圆周均布三台、四台和五台。
在转数方面,一般的顶进式转数较慢,搅拌桨叶直径越大,轴越长,转数就会越低。顶进式搅拌器的转数一般在1-1.5转/min。而侧进式一般转数较高一般在300转/min,如果采用和氧化喷共同使用,转数会相对高一些。
转数的选择除了强度、扭矩方面的考虑之外,还要考虑颗粒沉降速度及化学反应速度。
有两种搅拌器:顶搅拌器放在箱罐顶部,用来搅拌石灰石溶液,石膏溶液等,防止沉淀的侧搅拌器用于湿法脱硫塔,用来搅拌吸收塔内的浆液,防止沉淀,另外,还可以促进氧化空气的均匀,有利于浆液内反应的进行
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