中拓鼎承(图)-顶置搅拌器-辽阳搅拌器

折叠式叶轮侧入式搅拌器选型整侧搅拌结构紧凑，布局正确，化工搅拌器，模块化、分层和子系统是独立组装侧入式搅拌器，推进式搅拌器，研发设计本事为每小时吨。它主要由侧入式搅拌器、传动装置和搅拌轴系统组成，叶片折叠桨式侧入式搅拌器侧入式搅拌器选型可以基于无支点框架。低动力等级、小轴向载荷等场合，但凡，在同一时间，挡板侧入式搅拌器侧入式搅拌器类型选择必须满足如下条件之，（1）电动侧搅拌和传动装置侧搅拌两个支点，经验证和批准后，轴承可承受混合轴传递侧入式搅拌器径向和轴向载荷，（2）与此同时，在选择单个支点框架侧入式搅拌器情况下，脱硫侧入式搅拌器够使用项目（1）和（2）和（4）中侧入式搅拌器同一个，而且上部和下部可以形成一对轴支撑，单支点架设侧搅拌脱硫侧入式搅拌器够承受双向载荷侧入式搅拌器支架。

竖式挡板的关键尺寸有挡板的通用尺寸、挡板与搅拌容器内壁的间隙、挡板在搅拌容器内的设置高度等。

1．挡板的通用尺寸

挡板宽度W一般取(1112～1/10)D；当搅拌容器直径D≤lOOOmm时，挡板数量Z=2～4块；当搅拌容器直径D>lOOOmm时，Z=4～6块，即可满足全挡板条件。

2．挡板与搅拌容器内壁的间隙

当被搅拌液体的黏度p

当被搅拌液体的黏度>2500mPa.s（高黏度），为避免固体粒子堆积或黏滞液体在挡板处形成死角，挡板在搅拌容器内壁应倾斜固定；挡板的倾斜方向与液体流动方向相同。

当被搅拌液体的黏度≥5000mPa.s时，辽阳搅拌器，一般不设挡板（因为在高黏度的液体搅拌时，有挡板反而会干扰液体的搅拌流动，降低搅拌效果）。

现代工业在进行生产开发时通常需要将材料充分混合使用，这就需要使用合适的搅拌器来达到效果，其中脱硫搅拌器就是常见的一种，顶置搅拌器，因为搅拌器的使用功率包括材料选型都会影响搅拌效率。

1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择脱硫搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求。通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从脱硫搅拌器选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。