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什么是脱硫搅拌器?
什么是脱硫(产物:SO2)搅拌器?脱硫(产物:SO2)搅拌器一般用于电厂和其他行业中脱硫搅拌器的应用非常广泛(extensive)且重要。
侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。
搅拌转数一般在300-1400
min化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。
加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(PE),通过滚塑技术一次成型,机械搅拌器,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置搅拌器生产(Produce)商有着丰富(plump)的经验(experience)搅拌器选用是否合理,将直接影响到化学反应(Chemicalreaction)的转化率(TakeRates)、收率、能耗等,因此合理的选用烟气脱硫搅拌器在工程设计(Design)中是非常重要的。
从化工搅拌设备(equipment)实际出发来探讨一下搅拌器的设计(Design)问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:1、分类(1)立式容器中心搅拌。
搅拌器中搅拌容器和挡板的作用非常重要,直接影响到搅拌效果,下面我们来看看搅拌容器和挡板的具体介绍。
搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽)。当搅拌器用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应嚣,有时简称反应釜。
釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,一般取1~1.3,时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等,有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸汽、冷却水等载热介质,当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。
为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,保证搅拌器的搅拌效果,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均匀混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2到6块之间,视其具体情况而定。加入挡板后,螺带式搅拌器,搅拌器的搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加。
通常情况下螺带搅拌器设备的运转都会有摩擦,有摩擦就会有磨损,该设备的磨损有三个阶段:
1,初期磨损阶段。这一阶段的特点是在短时间内磨损量增长较快。这是由于新摩擦副表面有微观波峰,在摩擦中遭到破坏,加上磨削对表面起研磨作用,磨碎量很快到达S1;
2,临夏搅拌器,这是正常磨损阶段。摩擦表面的磨损量跟着工作时间的延长而平均,缓慢增长,属于天然磨损,在磨损量达到极限值S2以前这一阶段时间是腻子粉搅拌机零件的磨损寿命。
3,这是急剧磨损阶段。螺带搅拌器零件磨损性较好的表层被破坏,锚式搅拌器,次表层耐磨性明显降低;配合间隙增大,泛起冲击载荷;摩擦力与摩擦功耗增大,使温度升高,润滑状态恶化,材料侵蚀与机能劣化等。
恰是因为这些磨损,所以我们更要对其做好维护保养。
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