污水搅拌器-衢州搅拌器-中拓鼎承

这里介绍一些常用桨宽b的数据。对涡轮式，在不互溶液-液中搅拌时，涡轮式搅拌器，取d/D=1/3，叶片数=4，桨宽b=(0.05~0.1)D。在气-液分散操作中，取d/D=1/3．则取（b/D）n=0.15~0.3。桨式的b=（0.1~0.25）D。锚式、框式及螺带式其桨宽b=0.1D。

关于机械搅拌器在搅拌轴上的安装层数，一般都是从叶轮的搅动范围来考虑的，液层过高则要考虑设置多层叶轮。对于低黏度液体，如黏度小于5000mPa.s时径流型叶轮可搅动罐内上下范围为桨径的4倍，所以对常用的液层降度H=D时，只要一层叶轮即可。推进式叶轮一般也在粘度大于110mPa.s及液层深度H>4d时才取积层。对于高黏度液体，当黏度达到50000mPa.s时，上下可搅动的液体范围但是桨径的1/2，所以这时必须增加机械搅拌器层数。多层搅拌如下图。快速型机械搅拌器一般在H>1.3D时设置多层机械搅拌器，且相邻搅拌器间距不小于叶轮直径d。

　　这两种叶轮的设计原理是相同的，当叶轮旋转时，叶片的端部和根部分别把液体向相反的方向推进，促进液体形成轴向循环，由于MIG式和INTERMIC式叶轮常是多层地使用，因此从整个叶轮看，这两种叶轮类似于一个非连续的内外单螺带叶轮或非连续的螺带-螺杆式叶轮。这两种叶轮适合于低、中黏度液体，特别适合于过渡流域下操作。在过渡流域，在叶轮近旁有小的湍流区，在使用多层叶轮的场合，相邻的叶轮的湍流区能连接起来，形成全罐整体的轴向循环，故具有与内外单螺带叶轮相当的混合速率，另一方面这两种叶轮的功率准数小于内外单螺带，因此在过渡流域，其混合效率远高于内外单螺带叶轮。然而，当黏度很高，叶轮在层流域操作时，相邻叶轮使液体产生的轴向流动不能衔接起来，不能使全罐形成整体的轴向循环，在相邻的叶轮之间有混合不良区，这时这两种叶轮的混合效果就比叶片连续的螺带式叶轮差得多了。因此，MIG式和INTERMIG式叶轮不宜在Re

液液分散是不互溶液体相互搅拌所要达到的效果，对于搅拌器中的液液分散，我们之前讲过，它不是那种泾渭分明的分开，而是将一种或两种液体打散，衢州搅拌器，达到你中有我，我中有你的状态，类似于饺子馅一样的状态，不过同饺子馅那种状态不同的是，不互溶液液分散中除了液体整体的破碎还有凝并过程，破碎指的就像是饺子馅那种，由整体到个体的分裂，就是大液滴到小液滴的分裂，而凝并就是小液滴之间相互碰撞合并成大的液滴。破碎和凝并是同时存在同时进行的。

一般情况下，搅拌器中不互溶液体之间的液液分散，是将其中一种液体打散，使其分散在另一种液体中，其中被打散的液体我们称其为分散相，另一种称之为连续相，污水搅拌器，在连续相中分散相液滴不断的进行着破碎和凝并，极不稳定，化工搅拌器，在搅拌器搅拌一段时间后，才有可能进入稳定状态，但是这种稳定状态并不是破碎和凝并不再进行，而是仍然在进行当中，但是达到了一种动态平衡，而这种动态的平衡，才是我们进行搅拌的目的。

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