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启动搅拌器之前需要检查哪些事项

相信大家对搅拌器都很熟悉吧，但是相对于一些新用户来说是比较陌生的，为了方便用户能够详细的了解产品知识，接下来由小编来给大家介绍一下启动搅拌器之前需要检查的事项。1、先要检查搅拌器连接电机的连接螺栓是否有松动，如果出现松动应当立即坚固，不允许在螺栓松动的情况下启动搅拌器。2、然后再检查配用减速机内是否加油，桨式搅拌器，油量是否充足，以及注油口是否封闭，减速机机体呼吸阀是否完好。

1、再确认搅拌轴安装釜的水平误差在规定的要求范围内，水平误差过大会影响到搅拌轴的摆动量。4、搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须坚固牢靠，搅拌传动装置与搅拌器安装之后，应保证轴密封处的轴径向跳动量，同时安装后盘车无异常声响及卡阻现象发生。5、检查一下减速机与搅拌接坚固螺栓是否坚固。

搅拌器又被称作叶轮或桨叶，它是搅拌器的部件。根据搅拌器在搅拌釜内产生的流型，搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如，推进式叶轮、新型翼型叶轮等 属于轴向流搅拌器，而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器。

搅拌轴通常自搅拌釜顶部中心垂直插入釜内，有时也采用侧面插入、底部伸入或侧面伸入方式，应根据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。

搅拌器中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须有足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。

一、挡板

为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅物料能够上下轴向流动，运城搅拌器，形成全釜的均匀混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间，视具体情况而定。加入挡板后，搅拌功耗将不再增加，且随着挡板数的增加而增加；但在满足全挡板条件后，泥浆搅拌器，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加。通常，挡板宽度约为容器内径的1/12~1/10。在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，锚式搅拌器，以促进固体悬浮。搅拌容器中的传热盘管也可部分以致全部代替挡板；当装有垂直换热管后，一般也可不再设置挡板。

脱硫搅拌机在线更换机械密封

1、办理检修工作票，拉电，断开搅拌器总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。

2、电工拆线，葫芦吊下电机。

3、松开搅拌机轴并帽，敲击并帽，使轴往脱硫塔里面去一点。

4、让拆卸环有足够位置拿出。

5、重新扳紧并帽，将轴拉出来，扳紧至浆液不漏为止。（因为轴上塔内有一个碗形密封面，拆卸环不拆除时，碗型密封环面不跟塔壁接触。此时已被拉到位，浆液已不再外漏）

6、松开机械密封固定螺丝。

7、撬开机械密封，用夹具夹轴，拧紧固定螺丝，不让轴系往塔内移动。

8、用螺丝顶出减速箱。

9、吊下减速机，取出坏的机械密封。

10、把新的机封放进去。

11、把减速箱吊装，拧紧法兰螺丝，轴上的并帽。

12、取出固定装置。

13、固定机械密封总承。

14、松开一点并帽，重新安装拆卸环。

15、拧紧并帽，拆卸环安装完成。

16、取下机紧片，拧紧锁紧环螺丝。

17、更换减速机润滑油。

18、安装电机，电工接线，送电试转。

19、清理现场工具及用品，将现场打扫干净。