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搅拌方式的选择非常重要。好的搅拌器能提高零件淬火冷却的均匀性及冷却速度,并节约能源。搅拌器的合理选择和布置.决定着搅拌冷却介质的流向分布。
1.搅拌方式
介质的搅拌方式很多,有压缩空气搅拌、泵循环搅拌、开式叶轮搅拌、管道式叶轮搅拌和离心式叶轮搅拌等。目前淬火冷却介质的搅拌应用较广泛的是“叶轮式搅拌”(开式叶轮和管道式叶轮)。
压缩空气搅拌是将一定压力的压缩空气通入淬火冷却介质中,使介质剧烈搅动。其方法简单,搅动剧烈但介质的流动方向不易控制淬火零件和淬火介质与空气接触较多。所以该方式使用较少。
泵循环搅拌是利用泵使淬火冷却介质流向淬火零件。其搅拌方向性强冷却介质泵出压力大,甘肃搅拌器,进行外循环淬火冷却较方便.在循环通道上加冷却器有利于介质的冷却。此方式适合于压模淬火和方向性极强的零件淬火。泵循环损拌耗能大,不利于大淬火槽的搅拌,搅拌的均匀性不易控制。
开式叶轮搅拌系统是依靠叶轮自身或一个换向板使淬火冷却介质直接流向淬火区域。此方式搅拌范围宽,搅拌速度可以通过改变搅拌电机速度来改变。开式叶轮搅拌,有利于淬火冷却槽自身淬火介质的循环但对较大整筐零件的淬火.冷却分布不够均匀。
化工搅拌设备长短常必要,而且一定要充分搅拌,假如不搅拌皂化反应会受到极大的影响,接下来小编为大家先容一下它对皂化反应的影响。但愿通过我们的先容能够更好地匡助大家了解。
1、用水溶解,然后将其倒入油脂当中,水和油脂是不能互相溶解的,我们就要充分的搅拌,让两个体系达到***程度的混合,这样才能促进油脂分子和钠离子结合。
2、化工搅拌设备搅拌可以让油脂和水溶液更充分的接触,进步他们的接触面积,让反应更快、更充分的进行。假如搅拌不充分,反应釜搅拌器,往往就会泛起诸如松糕等题目,这都是反应不平均造成的。
3、用化工搅拌设备搅拌,这样速度快,泥浆搅拌器,省力气不说,更主要的是比手工搅拌更充分,这个保证皂化的一个重要条件。另外,搅拌尽量朝向一个方向搅拌,这样才能达到比较好的混合状态。
简谈化工搅拌设备的集电设置
在使用化工搅拌设备的时候,我们需要对它的集电设置有一定的了解,那么集电设置毕竟是什么呢?在使用的时候毕竟扮演着什么角色呢?接下来通过本篇文章为你详细先容。
搅拌器选型首先要考虑影响搅拌器功率的因素,对搅拌功率影响的就是对搅拌器的输入能量,搅拌器消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时,单位时间输入釜内物料的能量,搅拌器厂家,它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的,一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度;二是用于选择电动机和变速器等传动装置。
在计算搅拌器功率时,还要包括以下四大方面的因素:
1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。
2.容器的结构,包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。
3.介质的特性,包括液体的密度、粘度。
4.重力加速度,不同地区就有着不同的重力加速度。
搅拌器功率和电机功率的区别:搅拌器功率就是维持搅拌过程正常运行所需要的动力。而电机是提供搅拌器功率的装置,确定了搅拌器功率后,电机功率可以理解为提供该搅拌器功率的电机所需要的功率。
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