框式搅拌器-中拓鼎承-福建搅拌器

两个搅拌器发生轴端问题的具体原因       搅拌器属于机械设备，我们都知道，机械设备使用久了就会出现问题，那么搅拌器也不例外，有经验的用户都知道，搅拌器容易发生轴端问题，那么具体原因出现在哪儿呢?

原因一：错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，福建搅拌器，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

原因二：加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上，用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

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搅拌装置应如何选型搅拌装置应如何选型搅拌装置的设计(Design)选型要与搅拌作业目的紧密结合。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。

若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，机械搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，泥浆搅拌器，根据取得的放大判据，外推至工业规模侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。

根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400min各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，根据工艺对搅拌作业的目的和要求来确定搅拌器型式、电动机功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)、搅拌速度，然后选择减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)、机架、搅拌轴、轴封(Shaftseal)等各部件。

脱硫搅拌机在线更换机械密封

1、办理检修工作票，拉电，断开搅拌器总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。

2、电工拆线，葫芦吊下电机。

3、松开搅拌机轴并帽，敲击并帽，框式搅拌器，使轴往脱硫塔里面去一点。

4、让拆卸环有足够位置拿出。

5、重新扳紧并帽，将轴拉出来，扳紧至浆液不漏为止。（因为轴上塔内有一个碗形密封面，拆卸环不拆除时，碗型密封环面不跟塔壁接触。此时已被拉到位，浆液已不再外漏）

6、松开机械密封固定螺丝。

7、撬开机械密封，用夹具夹轴，拧紧固定螺丝，不让轴系往塔内移动。

8、用螺丝顶出减速箱。

9、吊下减速机，取出坏的机械密封。

10、把新的机封放进去。

11、把减速箱吊装，拧紧法兰螺丝，轴上的并帽。

12、取出固定装置。

13、固定机械密封总承。

14、松开一点并帽，重新安装拆卸环。

15、拧紧并帽，拆卸环安装完成。

16、取下机紧片，拧紧锁紧环螺丝。

17、更换减速机润滑油。

18、安装电机，电工接线，送电试转。

19、清理现场工具及用品，将现场打扫干净。