框式搅拌器-中拓鼎承-嘉兴搅拌器

目前由于搅拌过程种类繁多，介质情况千差万别，所以使用的机械搅拌器型式多种多样，在典型的机械搅拌器的基础上出现了许多改型。这些改型的适应性不一定很广，但对某种过程可能有针对性，搅拌效果较好。为了便于选型，嘉兴搅拌器，现将主要的机械搅拌器的资料归纳在表2-4中。当然数据并不是的，仅是一个参考的范围。

还有一类组合式的机械搅拌器、有的将快速型叶轮和慢速型叶轮适当地组合在一起，可适用在黏度有变化的搅拌过程，如图1-19。有的将剪切型叶轮和排出型叶轮组合在一起，以利用两者的长处，如图1-20中将具有强剪切功能、高速旋转的齿片式叶轮和慢速旋转的、属于周向流型的锚式叶轮以及以中速旋转的。属于轴向流型的螺杆式叶轮三者组合在一起。

下面再对表2—4中所列叶轮的特性一些说明。

脱硫搅拌器在水处理中的特性原理　　脱硫搅拌器的使用场合一般是在一些具有腐蚀性物料的混合反应中使用，它能够实现多种物料的充分搅拌，其实它也是可以应用到水处理中的，那么为了让大家更好的了解到它在水处理中的作用，接下来就为大家介绍一下在水处理应用中的特性原理。

水处理工艺对搅拌设备的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。

（1）混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀；

（2）脱硫搅拌器搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率；

（3）悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中；

（4）分散是通过搅拌作用，搅拌器厂家，使气体、液体或固体分散在水体中，机械搅拌器，增大不同物相的接触面积，增快传热和传质过程。在实际应用中，要考虑脱硫搅拌器的条件设定。为了设计和选定脱硫搅拌器，应该预先考虑各种搅拌条件。

应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性，如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法，如搅拌物质的投入时间；若其中有固体物质，固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。据此，进一步确定脱硫搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之确定操作参数

操作参数包括搅拌设备的操作压力与温度，物料处理量与时间，连续或间歇操作方式，搅拌器直径与转速，物料的有关物性与运动状态等，而醉基本的目的是要通过这些参数，计算出搅拌雷诺数，框式搅拌器，确定流动类型，进而计算搅拌功率。（双轴高速分散机参数是紧密围绕固体粉状物料所需属性所制作的。）

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌设备结构设计

在确定搅拌器结构型式和操作参数的基础上进行结构设计，主要内容是确定搅拌器构型的几何尺寸，搅拌容器的几何形状和尺寸。（双轴高速分散机适用各种位置。）

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌特性计算

搅拌特性包括搅拌功率，循环能力，切应变速率及分布等，根据搅拌任务及目的确定关键搅拌特性。搅拌功率计算又分两个步骤，步确定搅拌功率；第二步考虑轴封和传动装置中的功率耗，确定适当的电动机额定功率，进而选用相应的电动机。