不锈钢搅拌器-广安搅拌器-中拓鼎承

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之确定操作参数

操作参数包括搅拌设备的操作压力与温度，物料处理量与时间，连续或间歇操作方式，搅拌器直径与转速，物料的有关物性与运动状态等，而醉基本的目的是要通过这些参数，计算出搅拌雷诺数，框式搅拌器，确定流动类型，进而计算搅拌功率。（双轴高速分散机参数是紧密围绕固体粉状物料所需属性所制作的。）

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌设备结构设计

在确定搅拌器结构型式和操作参数的基础上进行结构设计，主要内容是确定搅拌器构型的几何尺寸，搅拌容器的几何形状和尺寸。（双轴高速分散机适用各种位置。）

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌特性计算

搅拌特性包括搅拌功率，反应釜搅拌器，循环能力，不锈钢搅拌器，切应变速率及分布等，根据搅拌任务及目的确定关键搅拌特性。搅拌功率计算又分两个步骤，步确定搅拌功率；第二步考虑轴封和传动装置中的功率耗，确定适当的电动机额定功率，进而选用相应的电动机。

脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利实验（experiment)室的搅拌器可以小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷(P)肥(以磷元素为主要养分的肥料)等工业(Industry)大型搅拌装置的容积(volume)可达数千立方米。

搅拌机功率、转速和转矩三者成以下关系：电机额定转矩与电机功率成正比，与额定转速成反比。运用者关怀的是“选多大功率”，通常说功率选大一点顺应面广一点。功率够不够，***看电机温升(△T≤45℃正常)。

搅拌设备选型一个根本的方法是依据搅拌介质粘度大小来选型，由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响。除此之外在进行选型时还需要留意以下因素：

详细介绍一下常用搅拌器有哪些优势

常用搅拌器类型及选择搅拌装置的设计选型与搅拌功课目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌功课的目的和要求，广安搅拌器，确定搅拌器型式、电念头功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

共详细步骤方法如下：按照工艺前提、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分把握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系。