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启动搅拌器之前需要检查哪些事项
相信大家对搅拌器都很熟悉吧,但是相对于一些新用户来说是比较陌生的,为了方便用户能够详细的了解产品知识,接下来由小编来给大家介绍一下启动搅拌器之前需要检查的事项。1、先要检查搅拌器连接电机的连接螺栓是否有松动,如果出现松动应当立即坚固,不允许在螺栓松动的情况下启动搅拌器。2、然后再检查配用减速机内是否加油,油量是否充足,以及注油口是否封闭,搅拌器厂家,减速机机体呼吸阀是否完好。
1、再确认搅拌轴安装釜的水平误差在规定的要求范围内,水平误差过大会影响到搅拌轴的摆动量。4、搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须坚固牢靠,搅拌传动装置与搅拌器安装之后,应保证轴密封处的轴径向跳动量,同时安装后盘车无异常声响及卡阻现象发生。5、检查一下减速机与搅拌接坚固螺栓是否坚固。
通常的搅拌器总是向一个方向旋转,罐内无挡板时,液体的流动也是向一个方向进行回转运动。这时由于不能产生有效的剪切和上下循环,混合效果不佳。一般为避免此缺点,要在罐内装置挡板。然而,有些流体要附着到挡板上,德阳搅拌器,要清除这些附着物相当麻烦。理想的情况是既能不设挡板,又能获得足够大的剪切和循环。能满足这个要求的是往复式搅拌器,它不用复杂的电气变换部分,仅用一个特殊设计的传动机构能够使搅拌器单方向回转变成每次进行90度往复的运动。这种搅拌器需与具有三角形截面的叶轮配合使用。
三角形叶轮进行水平左右往复转动,使互相逆向的轴向流桨式叶轮交替地进行正反转,液体朝三角形顶角的方向流动,即三角形顶角向上,则液体向,顶角向下,则把液体向下压。通常这种三角形叶轮二枚成一对,互相交叉90度安装,下层的顶角朝下,上层的顶角朝上,往复式搅拌器的整体情况如图。搅拌时,下层叶的可动范围内液体向下压出,直达罐底,并通过下层叶的不动部分折回,向上升,反应釜搅拌器,刚好这时因为上层叶的顶角向上,则使液体进一步往上升。上升流直至液体的自由表面,并通过上层叶的不动部分折回,往下降,这里又由于下层叶的顶角而向下,便使液体继续往下降。这样使罐内液体产生有效地上下循环流动,这时叶轮还进行着水平剪切运动,因此往复式搅拌器中的三角形叶轮亦是属于剪切-循环兼顾型的。由于三角形叶片的根部粗,推进式搅拌器,端部细,所以,叶径也可做得较大,通常叶径与罐径比为0.65~0.95。
制药搅拌设备受到磨损之后没有及时处理,一旦与空气、雨水等长期接触就有可能发生侵蚀,假如制药搅拌设备零部件侵蚀严峻的话,整个设备的使用寿命和正常运行都会受到影响。所以对于制药搅拌设备来说,做好各项处理来预防其零件受到侵蚀长短常重要的,为了实现这一目标,一方面需要在选择制药搅拌设备制作材料的时候,尽量选用耐侵蚀机能好的材料。另一方面,需要通过隔绝空气等方式来减少零件表面被侵蚀,同时也防止零件发生疲惫损坏,如断裂、表面剥落等现象。
并且为了减少不必要的磨损,在制作沥青搅拌开机的时候可选用比较缓和的断面进行过滤;也可以利用渗透渗出、淬火等方式来进步零件的硬度。还有在设计零件外形的时候,也要考虑减少摩擦力策划层面的效果。而制药搅拌设备的故障往往发生在它的换向阀上,好比说换向阀不能换向或换向动作缓慢,而这多数是由于润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部门等原因引起的。对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时,应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部门或更换弹簧和换向阀,确保制药搅拌设备的换向阀能够恢复正常。
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