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关于搅拌器结构的密封问题 搅拌器适用于石油钻井液的搅拌,锚式搅拌器,结构紧凑、占地面积小;7.5kw以上钻井液搅拌器采用蜗轮蜗杆式减速传动,具有传递扭矩大、运转平稳、工作可靠等优点。常用钻井液搅拌器型号为J320,J140,J360和J310。为保障搅拌器的工作性能,其密封性问题是广大用户所关注的,下面技术部做以下概述:
搅拌器可靠的密封是一个重要的问题。由于搅拌轴密封引起的漏油,不但大量浪费油料,而且污染了钻井液。旋转轴密封分为机械密封和填料密封,钻井液搅拌器的轴属于低转速、低压力,较适用的仍是填料密封,因为它具有结构简单,易于维修,可靠性高等优点。
填料密封是一种早期转轴密封结构,由于结构简单,在搅拌器中时有采用。填料密封的原理是靠压盖压力作用下,压紧填料密封盒中的填料,对搅拌轴表面产生径向压力。由于填料中含有润滑剂,因此在搅拌轴上产生一层液膜,它既润滑了搅拌轴,又能阻止设备中的润滑油漏出来。
希望上面给大家介绍的搅拌器结构的密封问题,可以给大家带来帮助。
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之确定操作参数
操作参数包括搅拌设备的操作压力与温度,物料处理量与时间,连续或间歇操作方式,搅拌器直径与转速,物料的有关物性与运动状态等,而醉基本的目的是要通过这些参数,计算出搅拌雷诺数,污水搅拌器,确定流动类型,进而计算搅拌功率。(双轴高速分散机参数是紧密围绕固体粉状物料所需属性所制作的。)
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌设备结构设计
在确定搅拌器结构型式和操作参数的基础上进行结构设计,主要内容是确定搅拌器构型的几何尺寸,搅拌容器的几何形状和尺寸。(双轴高速分散机适用各种位置。)
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌特性计算
搅拌特性包括搅拌功率,循环能力,切应变速率及分布等,根据搅拌任务及目的确定关键搅拌特性。搅拌功率计算又分两个步骤,步确定搅拌功率;第二步考虑轴封和传动装置中的功率耗,确定适当的电动机额定功率,进而选用相应的电动机。
脱硫搅拌器的故障排除法 脱硫搅拌器以其良好的搅拌效果和效率成为热门机型,但是和其他搅拌设备相似,其在搅拌时由于意外情况或者人为原因也可能导致设备出现故障的状况,因为搅拌器可能出现的问题有多个方面所以我们需要进行逐一排查来确定问题所在。
1、机械密封总成的检查化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分,常因磨损使机械密封失效,密封腔进水。首先分解了机械密封总成,对包括两套机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,铁岭搅拌器,壳体及端盖等零件进行了清洗检查,并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸,如均未发现问题,说明机械密封部分完好,排除发生故障的可能性。
2、齿轮箱的分析与检查有的脱硫搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高,热处理良好,对齿轮箱进行清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀斑点,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,手盘输出轴,活动自如,无卡壳现象,也无异常声响。那么,可以排除齿轮箱的故障。
3、电机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现:
在分解电机前,进行空运转,以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响,振动很大;脱硫搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音,化工搅拌器,电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度,烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域,表面粗糙,暗淡,无光泽,可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;脱硫搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑
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