企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 淄博 |
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公司地址: | 山东省淄博市淄博经济开发区傅家镇傅家工业园 |
搅拌器搅拌中的混合系统的优点
目前,搅拌器行业发展迅速,可适用于各大企业,但是在对搅拌器进行使用前,首先要对其设备性质及特性进行了解,其中在搅拌器的使用中,其搅拌与混合系统是分不开的,为了方便大家使用,可通过下述对混合系统的优点进行了解。
1、搅拌器工序的简化搅拌器搅拌器
采用混沌混合技术获得物料的技术,只需要将两相聚合物混合,进而在加工过程中分别形成增强纤维结构和基体。
2、搅拌器产品质量高
可获得具有微纤维相互缠绕结构的均匀的复合材料。
3、适用范围广
搅拌器不仅可用于生产纤维类复合材料,而且完全可以用于生产分散相呈薄片状,具有房渗透性能的物料。
综上所述,在搅拌器的使用中,其混合优点包括搅拌器工序的简化、搅拌器产品质量高、适用范围广这三个特性,能够很好的提升搅拌器的使用效率,提升搅拌质量。促进搅拌器的发展。
搅拌器的设计选型要遵循的要点搅拌器的设计选型要遵循的要点
在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说,怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的,因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合,各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定型式、电动机功率、搅拌速度,苏州搅拌器,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式,选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、直径。
3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑,从减速机选型表中选择确定减速机机型,若按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、根据搅拌器安装形式和结构要求,叶轮搅拌器,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3。
7、根据机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8、根据支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
搅拌器的设计应更多考虑用户体验,与实际情况不能分开,因此,从以上这几个方面来考虑,可以有效的帮助用户避免更多的误区,以便完成更好的操作。
搅拌器的结构分析
在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面,因为它要与设备的使用效果相结合,可有效的促进设备的使用效率,所以为了维护设备的使用,我们将对搅拌器的结构进行了解。
搅拌器的罐体为立式圆柱形,平底平盖,由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热(或冷却)盘管,下底有加热(或冷却)夹层,供排渣和清洗之用;罐体内主要的部件是搅拌桨,在搅拌和清洗工序搅拌桨正转,在排渣工序搅拌桨反转。
罐内壁设有挡板,可增加搅拌和清洗效果;罐体设有浮漂,供吸清液用,浮漂上固定吸液管进口端,浮漂可随液面同步下降,在其它工序,浮漂停在顶端。
罐体的上盖上面设有:搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座,浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构;检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4(0 Grl8i9)符合GMP标准,顶入式搅拌器,电气元件采用防爆型。
任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配,搅拌器的结构也不例外,通过这些部件的构成,可有效的将它们的使用性能完全体现出来,四氟搅拌器,同时,了解其结构性能,也为日后的维护保养提供便利。
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